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塑料造粒废气治理实施方案

2021-05-24 07:26:02| 来源:| 编辑:| 点击:1次

塑料造粒废气治理实施方案

注塑加工生产车间加工工艺废气治理实施方案塑料机在注塑加工加热全过程中形成有机气体,其主要成分为烟尘细颗粒物、非甲烷总径类等有害物。该有机废气有异味、略含毒性,对身体健康有极大的危害。塑料机在注塑加工加热全过程中形成有机气体,其主要成分为烟尘细颗粒物、非甲烷总径类等有害物。该有机废气有异味、略含毒性,对身体健康有极大的危害。无组织排放的笨乙烯、甲笨、有机气体等会对环境导致严重污染,对身体健康也会导致极大危害,因此塑料制品厂加工线有机废气不能不慎重处理。现阶段,在对注塑加工废气治理时选用的加工工艺主要有下列几类:塑料造粒废气治理实施方案1、炭吸咐炭吸咐是现阶段最普遍应用的回收利用工艺,其基本原理是运用吸收剂(颗粒状活性碳和活性炭纤维)的多孔材料,将有机废气中的有机废气捕捉。将含有机废气的有机气体根据活性碳床,在其中的有机废气被吸收剂吸咐,有机废气获得净化处理,而排向大气环境。2、光催化反应光催化反应工艺是运用特殊紫外光光波,将有机废气分子结构分裂,切断其分子结构链,另外,根据分解掉空气中的水和氧,使其变成具备高活性的臭氧或自由径基,进而氧化有机废气分子结构,转化成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理有机废气的效率,进而达到净化废气的目的。光催化反应工艺是现阶段适用范围较广,工艺也较成熟的一种VOCs处理方法。3、等离子体催化反应等离子体催化工艺适用范围广,净化处理效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如、医等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。有机气体经等离子体激起、离解活性,随后活性的有机废气经高能放射线在贵金属化合物表层,与有机废气中的氧气产生催化反应化学反应,最后转换为二氧化碳和水等物质。4、焚烧工艺焚烧工艺包括高温焚烧和催化燃烧,在国外较为成熟应用也较为普遍,适合处理高浓度、小风量的VOCs,对整个工艺的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩工艺对其进行前处理。注塑加工有机废气中含有大量对人体有害的成分,比如丙烯腈、非甲烷总径、录乙烯等,如果得不到及时有效的处理,将对生产车间工作人员的身体健康导致巨大的威胁,另外对环境导致危害。

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